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盘锦北方沥青燃料有限公司,成品储罐及工艺管线开车前化学清洗

编辑:沈阳中蓝清洗有限公司 时间:2019-01-10

盘锦北方沥青燃料有限公司,成品储罐及工艺管线开车前化学清洗

    光滑管道系统装置终了,在与主机及设备衔接前必需对整个管道停止开车前化学清洗,以肃清在制造、运输及装置过程中产生的轧制鳞片、油污泥沙、焊渣、外表浮尘及各种氧化物,使其外表到达契合请求的清洁度,使其正常消费。

一、清洗计划的制定

1、剖析其管道污垢成分,最后肯定清洗剂配方。   2、暂时清洗系统的衔接

依据现场管道散布状况,树立循环系统。每个循环系统由清洗槽、循环泵及待洗系统组成。每个循环系统的管道与主机衔接的位置需断开,并用耐酸软管将管道衔接起来。串联管道与清洗槽的泵站衔接起来,由此组成清洗系统。

3、清洗工艺

清洗根本步骤为:试漏(水冲洗)一酸洗(常温)一置换(清水冲洗)一钝化(常温)一废液处置及排放一油冲洗。清洗完毕后需停止油冲洗。

4、留意事项

(1)排气:为保证管道清洗质量,清洗过程中产生的气领会构成气阻,障碍循环清洗。因此必需在管道的高位开直径5mm的排气孔,定时从排气口排出清洗所产生的气体,以防止系统产生死角,影响清洗效果。

(2)清水冲洗时,水流速应坚持高速活动,减少冲洗时间,加快停止钝化。

(3)油冲洗前用氮气将清洗过的管道、泵吹干,否则影响油冲洗质量,并且容易使油乳化。过滤器定时清洗,才干保证清洁度。

二、化学清洗的施行

1、水压检漏

水冲洗,包括碳钢系统及不锈钢系统。将整个管道系统充溢水,关闭出口阀门。检查一切焊缝、阀门、法兰、软管等衔接处,肯定无走漏。

2、酸洗

(1)循环清洗

用紧缩空气顶出系统中冲洗水,并将配制好的盐酸清洗液用化工泵打人碳钢管道中,停止2h循环清洗,每一小时从观测点取清洗液,检测清洗液中的pH值、铁离子浓度;中止循环,停止浸泡,在循环过程及浸泡过程中应定时从排气口排气。浸泡完毕后,再次翻开循环泵停止循环,并检测清洗液中的pH值、铁离子浓度,定时取样停止检测,直至检测值处于稳定,则清洗完毕。

(2)浸泡清洗

用紧缩空气顶出系统中冲洗水,并将配制好的硝酸清洗液用化工泵打人不锈钢管道中浸泡清洗,浸泡过程中应定时从排气口排气,浸泡时间为6h在此期间需停止监控测试。依据检测结果肯定最终清洗时间。

3、酸洗后的水冲洗

用紧缩空气或氮气顶出系统中的酸洗液,并用大量水对整个系统停止开路清洗,水冲洗流速要高于10m/s。冲洗过程中,每10min测定一次pH值。当排出液pH值为4.0一4.5,铁离子含量小于50 mg/L时,中止冲洗。

4、中和钝化

参加钝化剂,使系统产生钝化膜。在泵入钝化液时,为使钝化液充溢整个系统,应使各排气口处有钝化液排出,关闭排气口,并关闭循环泵。在常温下钝化时间为10一12h。钝化完毕后用紧缩空气或氮气顶出钝化液。

5、光滑油循环

用紧缩空气吹干管道及清洗泵。把油置人洁净且枯燥的槽内。再把光滑油和液压油泵人已清洗管道中停止过滤循环,每一小时检测管道中油的清洁度,共循环3一4h。检测能否契合请求。

6、清洗完毕后停止验收。


 

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