润滑管道系统安装完毕，在与主机及装备持续前必须对整个管道进行化学清洗，以清除在生产、运输及安装过程当中产生的轧制鳞片、油污泥沙、悍查、表面浮尘及各种氧化物，使其表面到达合乎要求的洁净度，使其正常生产。

清洗计划的制定

开车前清洗：1、分析其管道污垢成分，然后确定清洗剂方。

开车前清洗：2、临时清洗系统的持续。

根据现场管道分布环境，确立循环系统。每个循环系统由清洗槽、循环泵及待洗系统组成。每个循环系统的管道与主机持续的

位置需断开，并用耐酸软管将管道持续起来。串联管道与清洗槽的泵站持续起来，由此组成清洗系统。

开车前清洗：3、清洗工艺

清洗基本步骤为试漏水清洗-酸洗(常温)-置换(清水清洗)- -钝化(常温)-废液处分及排放一油清洗。清洗结束后需进行油清洗。

开车前清洗：4、留意事项

(1)排气:为保证管道清洗质量，清洗过程当中产生的气体味形成气阻，拦阻循环清洗。于是必须在管道的高位开直径5毫米的排气孔，按时从排气口排挤清洗所产生的气体，以避免系统产生死角，影响清洗效果。

(2)清水清洗时，水流速应保持高速活动，削减清洗时间，加快进行钝化。

(3)油清洗前用氮气将清洗过的管道、泵吹干，否则影响油清洗质里，并且容易使油乳化。过滤器按时清洗，才能保证洁净。

以上是关于清洗计划的制定，希望对您有所帮助。