润滑管道系统安装完毕,在与主机及装备持续前必须对整个管道进行化学清洗,以清除在生产、运输及安装过程当中产生的轧制鳞片、油污泥沙、悍查、表面浮尘及各种氧化物,使其表面到达合乎要求的洁净度,使其正常生产。
清洗计划的制定
开车前清洗:1、分析其管道污垢成分,然后确定清洗剂方。
开车前清洗:2、临时清洗系统的持续。
根据现场管道分布环境,确立循环系统。每个循环系统由清洗槽、循环泵及待洗系统组成。每个循环系统的管道与主机持续的
位置需断开,并用耐酸软管将管道持续起来。串联管道与清洗槽的泵站持续起来,由此组成清洗系统。
开车前清洗:3、清洗工艺
清洗基本步骤为试漏水清洗-酸洗(常温)-置换(清水清洗)- -钝化(常温)-废液处分及排放一油清洗。清洗结束后需进行油清洗。
开车前清洗:4、留意事项
(1)排气:为保证管道清洗质量,清洗过程当中产生的气体味形成气阻,拦阻循环清洗。于是必须在管道的高位开直径5毫米的排气孔,按时从排气口排挤清洗所产生的气体,以避免系统产生死角,影响清洗效果。
(2)清水清洗时,水流速应保持高速活动,削减清洗时间,加快进行钝化。
(3)油清洗前用氮气将清洗过的管道、泵吹干,否则影响油清洗质里,并且容易使油乳化。过滤器按时清洗,才能保证洁净。
以上是关于清洗计划的制定,希望对您有所帮助。