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石油储罐焊接站焊接工艺研究

编辑:沈阳中蓝清洗有限公司 时间:2019-07-24

       石油储罐作为-种钢制储罐,主要运用于气体和液体的密闭储存,通常加工的要求都比较高,特别是焊接工艺对罐体能否达到储存要求至关重要。石油储罐变形是焊接过程中常见的问题,产生石油储罐变形的原因也是多方面的,选择合理的石油储罐烨接工艺对减少变形至关重要。石油储罐的焊接工艺复杂,质量要求严格,合理的焊接能保证石油储灌的质量和稳定性。

      石油储罐焊接站:焊接变形的原因

      石油储罐属于薄壁的焊接容器,存在很多种焊接方法,很多问题都会在焊接过程中碰到,而主要的一个问题就是焊接变形。尤其是储罐的底部,由于它的焊缝多、板薄,容易产生明显的波浪变形。产生石油储罐变形的原因主要分以下四点:一,焊缝的横向收缩对制板产生的应力而导致的变形:二,焊缝的径向收缩对钢板产生的应力而导致的变形:三,底板与壁板角缝以及底边板与底中幅板间环焊缝的径向收缩引起底边板角变形和中幅板的应力而导致的变形。上述三种应力的综合叠加作用使钢板失稳,造成严重的波浪变形。

      罐底板的焊接

      石油储罐的罐底板是整个储帶关键的部位,减少罐底的变形直接关系者储罐制;作安装的成败,一:旦石油储罐的罐底发生变形,那么储罐的承载力和稳定性就大大F降了,严重的话就会导致整个储能的罐底底板报废。因此罐底板的焊接程序对于整个储罐的稳定性全关重要。

      底板不同节点的焊接顺序尤为关键,罐底变形很多是由于没有规则性的焊接造成的。所以为了减少钢制储递烨接的变形就必须对焊接的顺序进行合理的安排。通过实际的焊接操作中的实践经验,焊缝是极易发生变形的区域。由焊缝的不同而产生的应力大小不同,这样就会使底板发生变形。

      焊缝产生的变形:弓形版与周边出现的收缩变形:中幅板自身出现的收缩变形。由此可知焊接处的变形与弓形版有着密切的联系,在焊接过程中必须婴注意注意焊接顺序。具体对长短焊缝进行区分就可以一定程度上减少焊接的变形,一般来说先焊接短焊缝再焊接长焊缝。在进行短缝炸接的时候由于适用分段跳焊法,这样可以减少变形的发生。在进行焊接的过程中,可以通过小;于锤进行锤击来释放-部分应力,也可以减少变形的发生。顺时针的退焊作业和对称施焊都一定程度上可以减少变形产生。

      具体罐底板的焊接程序:一是先对底板中心两侧的横缝(短焊缝》进行焊接,与底板中心对称加焊:接者从中心向两侧对称烨接横缠,依次向边缘退焊,焊接完所有的横缝。需:要注意的是中幅板与边缘板或中幅板与壁板的焊缝要留者不进行焊接。二是先对底板中心两侧的纵焊缝(长焊缝)进行焊接,由焊缝中心向两侧退焊。底板中心两侧对称的两条长焊缝同时同向施烨。然后由底板中心向两侧对称焊接长焊缝,烨接完所有的长焊缝焊,需要注意的是,中幅板与边缘板或中幅板与壁板的焊缝千万不要焊接。

      边缘板焊接

      边缘板的焊接婴先对靠外边缘3里米部位的焊缝进行施焊,采用隔缝对称施焊法,施焊时应从罐内向罐外施焊。剩余的边缘板对接焊缝的焊接是在罐底与罐壁连接的角烨缝焊完后,但是边缘板与中幅板之间的收缩缝施焊前,焊接过程中焊工要分布均匀并采用对称施焊的方法。其中收缩缝的第-层焊接应该采用分段退焊来减少变形的产生。

      罐壁的焊接

      罐壁的焊接要遵循先烨纵向焊缝再焊环向焊缝的顺序,焊工要分布均匀,并施焊时沿同一个方向。需要注意的是如果纵焊缝采用气电立焊时,自下向上焊接,对接环焊缝采用埋弧自动焊时,焊机-.定要分布均匀,并且施焊时往同一个方向。

 

 

 

 


   


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